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中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)

幾種常用的設(shè)備評(píng)價(jià)方法

  常用的設(shè)備評(píng)價(jià)方法有兩種:
  1、投資回收期法。即一方面計(jì)算不同設(shè)備的投資費(fèi)用;另一方面,由于采用新設(shè)備能夠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約能源消耗、保證產(chǎn)品質(zhì)量等而形成的節(jié)約額,根據(jù)投資費(fèi)用與節(jié)約額計(jì)算投資回收期。計(jì)算公式為:
  設(shè)備投資回收期(年)=設(shè)備投資額(元)/采用新設(shè)備后年節(jié)約額(元/年)
  在其它條件相同情況下,按照投資回收期最短來(lái)選取設(shè)備。
  2、費(fèi)用換算法。首先了解不同設(shè)備在購(gòu)買(mǎi)時(shí)支付的最初一次投資費(fèi),同時(shí)估算不同設(shè)備在投產(chǎn)使用后每年必須支出的維持費(fèi)。由于換算方法的不同,又可分為:
  (1)、現(xiàn)值法。通過(guò)現(xiàn)值系數(shù)把每年維持費(fèi)用換算成相當(dāng)于最初一次投資費(fèi)用,與最初一次投資的購(gòu)置費(fèi)匯總成現(xiàn)值,然后進(jìn)行現(xiàn)值比較,選擇最優(yōu)設(shè)備。
  (2)、年費(fèi)法。把購(gòu)置設(shè)備一次支出的最初投資費(fèi),依據(jù)復(fù)利計(jì)算的利率換算成相當(dāng)于每年費(fèi)用支出。然后與每年的維持費(fèi)匯總成年費(fèi)用,把不同設(shè)備的年費(fèi)用進(jìn)行比較、分析,選擇最優(yōu)設(shè)備。
  建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。

  涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用
  涂裝要素:涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。
  被涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得優(yōu)質(zhì)涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。

  涂裝主要設(shè)備:涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
  涂裝表面預(yù)處理設(shè)備,預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
  物理式:
 ?、?、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。
 ?、?、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi),應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。
 ?、邸⒃阡摪孱A(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
  化學(xué)式:
  浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。
  主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。
  油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

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