設(shè)備的點檢管理是一種先進(jìn)、科學(xué)的設(shè)備管理體制，是全員設(shè)備綜合管理的重要組成，適用于各行各業(yè)的設(shè)備管理。
設(shè)備的點檢管理完全區(qū)別于傳統(tǒng)的設(shè)備檢查，是一種預(yù)防性的、主動的設(shè)備檢查，通過對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查、診斷，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時、準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和劣化趨勢，做到盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患或異常現(xiàn)象，采取有效措施，避免突發(fā)故障，保障設(shè)備規(guī)定的性能，維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
一、設(shè)備點檢管理的理念
設(shè)備"點檢"是指為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的機(jī)能，確保生產(chǎn)和設(shè)備的安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)的要求，按照設(shè)備的特性，通過人的"五感"和簡單的工具、儀器，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)，采用"八定"的模式，按照預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀察周期，對該點進(jìn)行精心、逐項地周密檢查，查找其有無差錯現(xiàn)象、缺陷和隱患及劣化(不良部位)趨勢，以期早期發(fā)現(xiàn)故障，進(jìn)行早期預(yù)防和早期修復(fù)。
點檢是設(shè)備預(yù)防維修和設(shè)備管理業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運(yùn)行階段的管理核心，一切設(shè)備維修實施的行動始于點檢。點檢使設(shè)備隱患和異常均在故障發(fā)生前得到恰當(dāng)?shù)靥幚?，做到既正確又經(jīng)濟(jì)。
設(shè)備點檢是對過去設(shè)備檢查工作的規(guī)劃化、系統(tǒng)化和程序化。通過設(shè)備點檢管理，首先解決設(shè)備管理模式中的(設(shè)備)被動檢修和盲目檢修現(xiàn)象；其次，解決計劃性檢修管理模式中的設(shè)備失修和設(shè)備過度維修及重復(fù)檢修的現(xiàn)象；最后，對設(shè)備進(jìn)行定期測量，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，并對設(shè)備的劣化趨勢進(jìn)行評價，確定設(shè)備的運(yùn)行情況，并采取相應(yīng)的對策，可以實現(xiàn)預(yù)見性檢修，大大降低檢修成本，減少人力、物力的浪費(fèi)，提高設(shè)備投資效率和生產(chǎn)效率，是一種較經(jīng)濟(jì)的管理模式。
二、設(shè)備點檢管理體系的建立
設(shè)備點檢管理體系是以現(xiàn)場檢查(點檢)為起點、以點檢員為主導(dǎo)、以預(yù)防維修(定修)為宗旨的管理體系，它既包含設(shè)備現(xiàn)場信息搜集和整理，又涉及維修的計劃、組織、監(jiān)督和驗收。
設(shè)備點檢管理體系建立在以下"八定"基礎(chǔ)上。
1.定地點
即預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的故障點，詳細(xì)明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，以使點檢人員能夠做到心中有數(shù)，使之有目的、有方向地進(jìn)行點檢。
2.定周期
點檢周期是指在正常情況下，在確保穩(wěn)定、真實的前提下，從本次對設(shè)備上指定的檢查點進(jìn)行點檢開始，到下一次進(jìn)行點檢時的時間間隔。故對于故障點的部位、項目和內(nèi)容均要有明確、預(yù)先設(shè)定的周期，并通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進(jìn)行不斷地修改和完善，摸索出最佳的點檢周期。點檢周期的設(shè)定必須要保證設(shè)備運(yùn)行安全，點檢周期的長短，不能超過設(shè)備功能故障發(fā)生的時間，否則就失去了設(shè)備點檢管理的意義。
3.定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)。點檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量、判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別此部位是否劣化的尺度。因此，凡是設(shè)備點檢都要制訂固定的判定標(biāo)準(zhǔn)，以使點檢者掌握和熟悉，以便采取對策，消除偏離標(biāo)準(zhǔn)的劣化點，恢復(fù)設(shè)備的正常功能。
4.定人員
按照不同點檢分類確定點檢人員。從各種不同點檢的實施人員來看，點檢人員可以分為生產(chǎn)系統(tǒng)的操作規(guī)程人員(日常點檢人員)、設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員和技術(shù)系統(tǒng)的精密點檢人員三大類。
5.定方法
點檢方法分為解體、非解體、停機(jī)、非停機(jī)、使用五感、儀表等。對于不同的點，應(yīng)該采用不同的點檢方法。點檢方法與點檢分類有密切聯(lián)系。
6.定表格
即確定點檢表格，在實施點檢前，首先要制定每臺設(shè)備的點檢表格，包括設(shè)備名、編號、部位、項目及內(nèi)容等。
7.定記錄
即確定點檢記錄項目及相關(guān)分析，包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。完整的記錄為點檢業(yè)務(wù)信息傳遞提供了有價值的原始記錄。
8.定點檢業(yè)務(wù)流程
點檢作業(yè)和點檢結(jié)束的處理對策稱為點檢業(yè)務(wù)流程。明確規(guī)定處理程序，急需處理的隱患和不良點由點檢員直接通知維護(hù)人員立即處理，非緊急的問題則做好記錄，納入計劃檢修中。做到應(yīng)急反應(yīng)快、計劃項目落實，以提高工作效率。
三、設(shè)備點檢管理的實施
設(shè)備點檢管理的實施，主要是指實施點檢作業(yè)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
首先，點檢計劃的編制是設(shè)備點檢管理的首要工作。點檢計劃是指點檢人員實施點檢作業(yè)的計劃，由點檢人員在點檢作業(yè)前根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，作為日常點檢和定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之內(nèi)容。
然后，按照點檢規(guī)范對設(shè)備的點檢部位進(jìn)行檢查。將檢查結(jié)果記錄在案，進(jìn)行點檢實績記錄管理。點檢業(yè)務(wù)(包括生產(chǎn)操作的日常點檢和專職點檢人員的各項點檢)的實績管理，是設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握設(shè)備實態(tài)運(yùn)營的信息資料、分析總結(jié)和溝通業(yè)務(wù)、研討改善對策、修正點檢各項標(biāo)準(zhǔn)、制訂維修費(fèi)用計劃并實行管理的P、D、C、A循環(huán)的重要一環(huán)，是管理規(guī)范化的反饋部分。點檢記錄包括點檢實績記錄和點檢實績分析兩大部分。對于點檢中出現(xiàn)的異常情況要及時處理，以恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果進(jìn)行記錄。不能處理的問題上報至負(fù)責(zé)部門處理。
四、設(shè)備點檢管理的改進(jìn)
點檢管理的穩(wěn)定是相對的，而點檢管理的改進(jìn)是絕對的，要努力改進(jìn)每一項點檢管理業(yè)務(wù)，包括改進(jìn)點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢方法、點檢工作路線等，以期改進(jìn)設(shè)備點檢管理。其次，通過開展生產(chǎn)操作日常點檢的改進(jìn)、專職點檢的故障預(yù)知活動、自主管理活動等推進(jìn)設(shè)備技術(shù)革新和點檢技術(shù)改進(jìn)活動，改進(jìn)設(shè)備點檢管理。最后，通過改善維修保持設(shè)備性能穩(wěn)定，維持設(shè)備精度及延緩劣化，減少因機(jī)件劣化而造成的損失，及時消除設(shè)備失效因素，盡可能地挖掘人、物、設(shè)備的潛力，最終改進(jìn)設(shè)備點檢管理。
某公司在建立設(shè)備點檢管理體系的初期，設(shè)備點檢工程師在對鋁電解多功能天車(A類關(guān)鍵設(shè)備)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)點檢實施過程中，制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)僅依據(jù)了設(shè)備的技術(shù)要求，而忽略了設(shè)備對絕緣特性要求較高、以及高溫、高粉塵的工作環(huán)境等因素影響，造成一段時間內(nèi)故障率居高不下。在分析了鋁電解多功能天車故障的頻發(fā)部位、故障發(fā)生的原因后，重新修訂了點檢方法和點檢標(biāo)準(zhǔn)，針對鋁電解多功能天車的關(guān)鍵部位、易損壞部位適當(dāng)增加點檢的頻次。針對高粉塵的現(xiàn)場環(huán)境，為了減少設(shè)備機(jī)件之間的摩擦和磨損，重新修訂了鋁電解多功能天車的潤滑油脂標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行；同時加強(qiáng)對設(shè)備潤滑情況的點檢。經(jīng)過半年多的運(yùn)行，故障率明顯下降。由此可見，設(shè)備點檢管理的改進(jìn)是設(shè)備點檢管理體系運(yùn)行的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，改進(jìn)過程是一個循序漸進(jìn)的過程，有改進(jìn)才能有提高。
當(dāng)然，設(shè)備點檢管理的改進(jìn)歸根結(jié)底是為了提高設(shè)備點檢效率，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，使設(shè)備的維修達(dá)到及時化和經(jīng)濟(jì)最佳化，這也是設(shè)備管理工作者一直努力的目標(biāo)，需要不斷地改進(jìn)。
五、應(yīng)該注意的問題
設(shè)備點檢管理是復(fù)雜、系統(tǒng)的設(shè)備管理工程，在該項工作的實施和改進(jìn)過程中，應(yīng)注意以下問題。
1.點檢行為的考核
點檢行為的考核屬于企業(yè)績效管理的范疇?，F(xiàn)代企業(yè)重視績效管理，因為績效管理與企業(yè)的戰(zhàn)略、企業(yè)的年度經(jīng)營總目標(biāo)休戚相關(guān)，績效管理的目標(biāo)應(yīng)使企業(yè)和員工的利益取得雙贏，績效管理過程是一個持續(xù)前進(jìn)的循環(huán)管理過程。應(yīng)該充分重視點檢行為的考核，這是設(shè)備點檢管理成敗的關(guān)鍵。
2.點檢激勵設(shè)計
根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、企業(yè)文化和經(jīng)營理念，兼顧市場的發(fā)展?fàn)顩r，綜合考慮設(shè)計企業(yè)點檢的激勵機(jī)制，在力所能及的范圍內(nèi)，給予點檢人員一定的激勵，以獲得企業(yè)與點檢人員雙贏的目的，促進(jìn)企業(yè)點檢工作健康、順利地開展。
3.設(shè)備故障傾向管理
觀察對象設(shè)備故障參數(shù)、控制設(shè)備的劣化傾向、定量掌握設(shè)備工作機(jī)件使用壽命的管理稱為設(shè)備劣化的傾向管理。設(shè)備劣化傾向管理是點檢作業(yè)不可缺少的部分，通過設(shè)備故障傾向管理，最終達(dá)到設(shè)備點檢管理的完善。